博大環(huán)保的“微生物+低能耗管式膜”水處理技術(shù)在中原油田見成效
發(fā)布時間：
2017-03-06
博大環(huán)保在中原油田馬寨污水站建設(shè)的“微生物+低能耗管式膜”水處理系統(tǒng)已投產(chǎn)運行兩個月。目前該站系統(tǒng)運行平穩(wěn)，出站水質(zhì)指標達到A1標準，滿足低滲、特低滲油藏注水水質(zhì)要求，注水殘渣產(chǎn)出量大幅降低，降低了環(huán)保壓力和綜合運行成本，實現(xiàn)了降本增效、綠色生產(chǎn)的目標。
博大環(huán)保在中原油田馬寨污水站建設(shè)的“微生物+低能耗管式膜”水處理系統(tǒng)已投產(chǎn)運行兩個月。目前該站系統(tǒng)運行平穩(wěn)，出站水質(zhì)指標達到A1標準，滿足低滲、特低滲油藏注水水質(zhì)要求，注水殘渣產(chǎn)出量大幅降低，降低了環(huán)保壓力和綜合運行成本，實現(xiàn)了降本增效、綠色生產(chǎn)的目標。
中原油田原采用重力式污水處理流程，應用低污泥水質(zhì)改性技術(shù)處理油田產(chǎn)出污水，日處理污水11萬立方米，產(chǎn)生注水殘渣(不含水)78噸。
“隨著建設(shè)環(huán)境友好型社會意識的增強，大量注水殘渣的出路問題顯得極為棘手?！庇吞锕こ碳夹g(shù)管理部注水首席專家瞿定祥說。注水殘渣成為制約油田正常生產(chǎn)的環(huán)保隱患。
近年，中原油田一直在積極應用低注水殘渣的水處理工藝，但是隨著回注井回注壓力上升、選井困難等問題日益突出，油田不得不探索一種從源頭上控制殘渣量的水處理技術(shù)來代替目前的方法。
基于此，我公司的“微生物+低能耗管式膜”水處理技術(shù)應運而生。2014年9月，技術(shù)人員開始對此工藝的應用展開研究。利用培養(yǎng)的專性菌(微生物)降解水中的油及其他有機物，再經(jīng)過低能耗管式膜過濾殘留的微生物、大分子有機物等，從而使出水水質(zhì)達標。在經(jīng)過室內(nèi)實驗、中試等階段后，2016年，此工藝進入現(xiàn)場應用階段。經(jīng)過設(shè)備安裝、細菌培養(yǎng)及系統(tǒng)調(diào)試，同年12月9日，該工藝在馬寨污水站正式投產(chǎn)運行。
應用微生物膜過濾水處理技術(shù)可有效減少注水殘渣產(chǎn)出量，馬寨污水站1000立方米處理水殘渣產(chǎn)出量預計將由0.57噸減少至0.03噸，殘渣量減少95%，從而達到安全環(huán)保生產(chǎn)的目的。此外，相比原來的處理水工藝，該工藝流程簡單，自動化程度高，工人勞動強度低，綜合運行成本低，可進一步實現(xiàn)降本增效的目標。
文件來源：中國石化新聞網(wǎng)
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